어린이용 수성 매니큐어 포장을 위한 정밀 사출 성형 솔루션

아동 안전 포장 디자인 전문성:

소형화된 부품을 위한 금형 엔지니어링:

당사의 고급 CAD/CAM 기반 설계는 매니큐어 뚜껑, 병, 브러시 도포기와 같이 작고 정교한 부품의 금형을 최적화합니다. ±0.01mm의 엄격한 공차는 누수 방지 밀봉과 일관된 부착을 보장하며, 이는 건조되거나 새기 쉬운 수성 포뮬러에 필수적입니다.

어린이 보호 기능이 있으면서도 사용하기 편리한 기능:

몰드는 ASTM/EN 아동 보호 기준을 충족하는 안전성과 부모의 사용 편의성을 모두 고려한 규격에 맞는 뚜껑(예: 밀고 돌리는 뚜껑)으로 설계되었습니다. 인체공학적인 브러시 손잡이와 가벼운 병 디자인은 놀이 중 아이의 그립감을 향상시켜 줍니다.

재료 준수 및 내구성:

저희는 FDA 승인을 받은 식품 등급 폴리머(예: PP, PETG)를 사용하여 수성 화학 물질에 대한 내성을 갖추고 있으며, 포장재가 균열 없이, 비반응성으로, 반복 사용에도 내구성을 유지합니다. 친환경 브랜드 가치에 부합하는 재활용 가능 또는 바이오 기반 수지 옵션도 제공합니다.

효율성 중심 생산:

다중 캐비티 및 핫 러너 금형: 핫 러너 시스템과 결합된 고 캐비테이션 금형(32개 이상의 캐비티)은 재료 낭비와 사이클 시간을 줄이는 동시에 출력을 극대화합니다. 비용 효율적인 대량 주문에 이상적입니다.

신속한 프로토타입 제작: 설계 검증을 위해 3D 프린팅된 금형 프로토타입을 통해 출시 시간을 단축하고, 100만 회 이상의 사이클을 거쳐 제작된 강화 강철 생산 금형을 제작합니다.

표면 마감 맞춤화: 정밀한 EDM이나 레이저 에칭을 통해 질감이나 광택 마감, 반짝임 효과, 브랜드 로고를 구현하여 선반의 매력을 높이고 장난기 있고 어린이 중심적인 미학을 구현합니다.

완벽한 출력을 위한 품질 보증:

금형 흐름 분석: 사출 공정을 시뮬레이션하여 싱크 마크나 뒤틀림과 같은 결함을 제거하고 가볍지만 견고한 병의 균일한 벽 두께를 보장합니다.

엄격한 규정 준수 테스트: 금형은 글로벌 안전 기준(CPSIA, EU 장난감 지침)을 충족하는지 검증을 받고 엄격한 T0 샘플 검사, 압력 테스트, 낙하 테스트를 거칩니다.

성형의 지속 가능성:

에너지 효율적인 프레스와 재분쇄 소재 시스템은 탄소 발자국을 최소화하는 동시에, 내구성을 손상시키지 않으면서 플라스틱 사용을 줄이기 위해 경량화를 우선시하여 설계되었습니다.

왜 우리와 협력해야 할까요?

업계별 경험: 화장품, 장난감, 아동 안전 포장 분야에서 입증된 전문성.

종단간 지원: 금형 설계부터 성형 후 조립(예: 브러시 삽입, 라벨링)까지.

확장성: 소량 생산에서 대량 주문으로 원활하게 전환할 수 있습니다.